| 品牌 | 自营品牌 | 应用领域 | 化工,能源,电子,冶金,综合 |
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盟庭仪器小型贵金属熔炼炉真空合金炉主要用于键合线行业的合金熔炼与铸造。
在贵金属铸造行业，连续铸造机技术比较成熟，相对于型模铸造来说，它具有节约成本、改善铸锭品质、易于采用自动控制技术等优点。它适合黄金、k金、银、铜、黄铜及其合金的铸造，可以拉出圆条，方条，圆管等材料。
结构说明
盟庭仪器小型贵金属熔炼炉真空合金炉由真空腔体、回转电极机构、浇铸装置、手动升降搅拌(带测温)系统、真空系统及高频电源控制系统等组成。
1、真空腔体： 采用双层水冷结构，保证炉壳温度不超过50℃。炉盖打开方式为手动，并加有锁紧装置，炉盖上设有观察孔，可直观观测炉内熔化情况。
2、回转电极机构：与炉体用法兰连接，感应线圈由铜管绕成螺旋形从炉体引出，采用威尔逊密封，密封可靠。
3、浇铸装置：在坩埚旁边从炉体内生一平台，上面放置模具，料熔炼好以后转动手柄，将坩埚内的料倾倒在卸模内
4、升降搅拌系统：熔炼时，伸到熔液里面搅拌均匀，浇铸时，退出坩埚，搅拌杆中间插热偶，直接测量熔液温度。
5、真空系统： 采用二级泵，即150油扩散泵与直联泵。真空机组上设有放气阀及充气阀。
6、电源：采用1gbt电源，主要器件采用进口元器件，由电源变压器、高压整流器、电子管振荡器以及电气控制和水冷系统等组成，电气系统设有过流、过压返馈及保护电路。
主要技术参数
冷态极限真空度： 6.67x 10e-3pa
额定温度： 0~1700&＃39;℃ (测温采用双铂铑热电偶)精确控温。
额定功率： -20kw
坩塌容量： 500g (铜)
设备运作的过程先会抽真空，然后再升温。在真空的情况廴下，既能达到高温冶炼的效果，又避免了金属和空气中的氧发生氧化作用。而且设备可以在熔炼的过程中可以不破坏真空情况下进行测温、取样、捣料、加料和合金成分调整等动作。升温和降温的温度和时长可以通过智能触摸屏设置，相应不同工艺的需求。
另外，在真空环境下升温比普通环境下升温设备要节能(热辐射原理)，温度爬升时间短，这样大大地提高了生产效率的同时也降低能耗，进而降低生产成本。
