品牌 | 自营品牌 | 产地类别 | 国产 |
---|---|---|---|
应用领域 | 能源,电子,冶金 |
真空甩铸炉报价设备参数
1、每次甩带、喷铸合金:50g~300g
2、每次熔炼浇铸合金:50~3000g
3、高真空室真空度:≤10×10e-3pa
4、加热电源功率:25kw;频率范围:30~80khz
5、可通入氮气、氩气等惰性气体
6、压铸:5~10t压力
7、铜辊直径:220mm,宽度:40mm
8、铜辊线速度:5~70m/s
9、水流量:3~100l/min
真空甩铸炉报价真空腔体:由炉体、炉盖和炉底组成;炉体由304不锈钢法兰和内外筒体组焊而成,内壁镜面抛光,炉体上开设有压铸接口、喷铸接口、旋转电极接口、甩带收集管、红外测温接口、模具预热电源电极引入接口;炉盖由整体实心304加工而成,上面开设有大直径观察窗,可直观的观测到炉内的各种实验情况;炉底也是由整体实心304加工而成,固定有甩带装置。整体外观哑光处理,整洁大方。
熔炼装置:由 igbt超音频电源、水冷电缆、旋转电极、线圈、保温套和坩埚组成,通过更换线圈、保温套和坩埚实现不同容量。***高温度可加热至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g来配),熔炼完成后可通过手动倾倒到模具内。
3、喷铸装置:由气缸、石英管、时间继电器、气源恒定装置等组成,可实现小容量溶液的喷带和喷铸。(喷铸配石英管,***大容量50g)
4、甩带装置:由喷铸装置、高速调速电机、磁流体密封装置和铜棍等组成,可通过调节电机速度,实现不同铜棍线速度。
压铸装置:由特殊加压装置、压架、底座、压头和母模等组成,当溶液浇铸或者喷铸到母模内,启动加压装置对工件加压,提高其致密性。压铸底部压头有定位槽,保证上下压头同心度;底部压头可调节高度;整套压力架支撑在地上。
炉体底部有防漏盘,防止熔液损坏真空腔体。
6、模具预热系统:为防止浇铸到母模内的溶液冷却过快,特在母模外部加装感应线圈预热,由一台7.5kw igbt超音频电源、水冷铜接头和线圈等组成,如果不用预热,也可取下感应线圈,用闷头密封。预留有两路进出水,水流量可通过流量计来控制(专门用于水冷铜模)。
7、抽真空系统:由一台扩散泵、一台双极直联泵、三台气动挡板阀、真空管路和真空计等组成,冷态极限真空度优于6.67×10e-3pa。
8、炉体支架:由型材和钢板拼装而成,门板全部采用数控加工,尺寸精度高,外表喷塑处理,整体布局合理,颜色搭配美观。和电控柜采用一体结构。
9、电气控制系统:各种电气元器件,按照行业标准制作而成。面板采用模拟屏,可直观控制设备的各部件,并有水欠压、断水声光报警并自动切断加热功能。
水冷却系统:由水冷机、各种阀门和水管等组成,带有电接点水压表,具有超压、欠压报警功能。(水冷机为选配件)