真空热压炉的结构新颖、外形美观，加热速度快、环保节能，质量可靠、所用材质均为优质材料。用途广泛，即可在真空下烧结处理，也可在真空气氛下烧结处理，还可以热压烧结或热压气氛烧结，一机多用，设备温度范围室温~2300℃，其它参数（工作区尺寸、真空度等）根据用户工艺及要求来制作。
在蒸发过程中，有两种增加真空炉温差的方法，一种是增加加热蒸汽的压力，另一种是增加真空度。但是增加效果的加热蒸汽压力会增加效果的温度，并且生产能力的增加并不明显。相反，它将导致结垢增加，操作周期缩短以及设备腐蚀增加。因此，增加真空度是增加系统总温差的良好选择。
真空热压炉主要用于加工金属材料。许多金属材料在高温下加工或用于其他生产。理论上讲，金属材料可以在真空炉中进行热处理。但由于技术要求，加工成本和易于实现的工艺，以下材料（工件）不应在真空热压炉中进行热处理：
1.高温对元素n敏感，容易形成有害物质。为了防止高温下合金元素的挥发，通常在高温下向真空炉中填充高纯度氮气以维持分压。氮气冷却通常用于冷却。因此，此类材料不应通过真空炉进行处理。
2.从成本的角度来看，碳钢价格低廉，制成品价格低廉。除非有高价的工件或没有加工余量并且在要求表面质量的情况下方便使用，否则使用真空炉进行处理是浪费的。
3.一些材料（工件）采用特殊工艺。如为了获得良好的机械性能，一些工件需要贝氏体，这通常是通过等温淬火来实现的，这在真空热处理炉中很难实现。对于要求高硬度和低变形的t10钢，通常通过水淬油冷却来实现。尽管真空炉可以通过高压气体淬火获得高硬度，但是由于其快速的冷却速度和在ms点以下的大变形而导致的。
