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微型电弧炉炉盖所用材料有何讲究？-尊龙网址登录官网
点击次数：495 发布时间：2019/11/18 14:58:35
微型电弧炉炉盖所用材料有何讲究？
微型电弧炉是一种利用电弧的发热从而将炉内的金属进行高温熔化的设备，但是在熔化的过程中，会产生相当高的温度尤其是炉盖的地方，而高温还容易造成电弧炉炉盖受到损坏，这就需要我们对其做相对的保护工作，所以我们就会选择高铝砖来延长电弧炉炉盖的使用寿命。
在过去电炉炉盖主要采用硅砖砌筑，但由于其耐火度不高，抗热震性差，发生渣蚀熔滴和剥落损毁，造成其使用寿命缩短。因此我们在经过不断的更换之后开始选择性能优良的高铝砖和高铝质不定形耐火材料，这样可以将的使用寿命提高，并且会提高至硅砖的2-3倍。如果是大型超高功率电炉上，由于工作条件更加恶劣，则采用烧成或不烧碱性高铝砖，这是因为耐火砖的高温强度较低，自重大，多为吊挂结构。采用直接结合的镁砖和镁铬砖比一般镁砖和镁铬砖好，可以大大减轻结构崩裂和热崩裂引起的剥落损毁。
微型电弧炉的整体浇筑炉盖：
在20世纪60年代，我国电炉盖三角区已运用了耐火预制块，主要材质有刚玉质、铬刚玉质、高铝质、莫来石质等。耐火预制块因整体性和抗侵蚀性较好，砌筑施工简便、施工质量相对有保证，使电炉盖整体质量有了很大提高。一般超高功率电炉盖三角区采用刚玉(铬刚玉)质预制件。
采用电熔白刚玉或致密刚玉，临界颗粒为5mm，以氧化铝水泥作结合剂。为提高刚玉制品烧结性能，加入了一定量超细粉和外加剂。铬刚玉制品则加入部分优质氧化铬粉或铬刚玉粉，以提高高温使用过程中渣的黏度，减薄熔渣渗透层，改善制品的抗渣蚀性。太耐刚玉与铬刚玉质预制块用于超高功率电炉盖三角区，寿命均在150炉左右。刚玉浇筑料的主要原料为刚玉，以电熔纯铝酸钙水泥为结合剂。为提高浇筑料中温强度和改善其流动性，加入部分a-a1203，超细粉，其比表面积为6.8㎡／g。为增加水泥的分散性，减少浇筑料加水量，加入有机减水剂，外加水量5.5％。经1500,5h煅烧的试样，在显微镜下观察制品组织结构致密，颗粒分布均匀，基质相中细颗粒周围为微粉包围，具有良好的耐碱蒸汽侵蚀性，抗剥落和足够的中温强度，该浇筑料用于超高功率电炉三角区，使用寿命达到了钢厂的技术要求，可取代进口产品。
